АДВ-61КР - Покрытие полиуретановое спортивное самовыравнивающееся, двухкомпонентное

Фасовка:

• Комплект А+Б 22,4 кг
• Компонент А: металлическое ведро 19,185 кг.
• Компонент Б: пластиковая канистра 3, 215 кг.

Указания по применению

Требования к основанию

Бетонное основание должно быть прочным, сухим, ровным, не содержать известкового (цементного) молока. Прочность на сжатие не менее 25,0 МПа и на растяжение 1,5 МПа.

Покрываемые поверхности должны соответствовать требованиям СП.29.13330.2011 «Полы».

Поверхность должна быть прочной, сухой, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молока, быть обеспыленной и обезжиренной.

Зазор между поверхностью основания и рейкой не должен превышать 2 мм, при прикладывании двухметровой рейки.

В подстилающем слое основания (стяжки) должна быть устроена гидроизоляция для предотвращения капиллярного подъема влаги.

Подготовка основания

Бетонное основание подвергают механической обработке.

• фрезеровальная обработка - при необходимости срезать локальные неровности и наплывы
• дробеструйная обработка – применяется при снятии цементных упрочненных покрытий типа «Топпинг»
• шлифовальная обработка – применяется с целью удаления цементного, известкового молочка и создания шероховатости для адгезии

Все имеющиеся дефекты (трещины выбоины, сколы) расшить и зачистить. Предварительно основание грунтуют лаком АДВ-46, а при наличии не устраняемых загрязнений поверхности бетонного основания и повышенной влажности бетона (но не более 12%) применить грунтовку ВИЛАД 76К, ВИЛАД 76К марка 2.

Заделать трещины, выбоины и сколы шпаклевочным ремонтным составом на основе АДВ-46. Пористые и сильно впитывающие основания грунтуют в 2 прохода.

После механической обработки основание тщательно обеспылить с помощью промышленного пылесоса.

Грунтование:

Основание грунтуют АДВ 46, разбавленным в зависимости от типа основания, в соответствии с нижеприведенными рекомендациями, органическим растворителем (толуол, ксилол, сольвент нефтяной, нефрас А130/150). Грунтование проводят короткошерстным меховым, велюровым или нейлоновым валиком. Грунтование производят в два прохода с промежуточной сушкой 12 часов. При нанесении второго слоя на неотвержденную поверхность набрасывается кварцевый песок для создания шероховатости.

Расход грунтовки:

Укладка резиновой крошки или резиновых рулонных материалов производят не ранее чем через 8 часов после грунтования, но не позднее 24 часов после грунтования.

Нанесение АДВ-61 КР.

Компоненты А и Б перед началом работы выдерживать при комнатной температуре в течение суток. После хранения и транспортировки при отрицательной температуре, необходимо убедиться, что компонент Б не мутный. Если он стал мутным, то необходимо его термостатировать при температуре +50 С до устранения мутности.

Пропорции смешивания: Компонент А : Компонент Б = 6 : 1 (по массе)

ВАЖНО – не допустимо частичное смешивание компонентов!

Тщательно перемешать емкость с компонентом А, обращая особое внимание на перемешивание материала у стенок и дна.

-затем в емкость с компонентом А вести все содержимое емкости компонента Б. Дрель включить, после того как лопасти мешалки будут полностью погружены в композицию.

Компоненты А и Б перемешать в течение 3 мин до достижения однородной смеси -готовую смесь перелить в чистую емкость и перемешать еще раз в течение 1,5 -2 минут (в избежание попадания не промешанного материала на поверхность пола, что может привести к браку, отдельные участки пола не полимеризуются).

По окончании перемешивания дрель сначала выключить и лишь затем извлечь мешалку миксера.

• для перемешивания необходимо использовать низко оборотный электрический миксер (200–400 об/мин) или другое подходящее оборудование.

Затем состав выливают на основание и разравнивают раклей с зазором 1,5 мм или зубчатым шпателем с высотой зуба 3 мм до толщины слоя 1,5 мм.

На свежеуложенный АДВ-61КР набрасывают чёрную резиновую крошку фракции 3 мм.

После отверждения, но не позднее, чем через одни сутки по АДВ-61КР наносят второй слой покрытия с расходом 1,8 кг/м² разравнивают плоским шпателем, используя торчащую резиновую крошку в качестве «маяков».

На свежеуложенное покрытие набрасывают цветную резиновую крошку.

Для дополнительной фиксации крошки, так же для создания однородного цвета площадки (если крошка и АДВ-61КР отличаются по оттенку) рекомендуется дополнительно нанести сверху окрашенный лак для спортивных полов, используя для этого краскопульт или валик.

Расход компаунда АДВ-61КР по данной технологии составляет 4 кг/м 2. Толщина покрытия около 5 мм.

Такой способ нанесения, в отличии от укладки рулонного покрытия, не требует выравнивания основания, не имеет швов и обеспечивает цветное покрытие на всю толщину.

В отличии от укладки крошки со связующим по маякам данный способ менее трудоёмок и обеспечивает заданный цвет.

Расход, в зависимости от технологии:

Окрашивание спортивных площадок. Метод напыления.

Метод позволяет получить пористое покрытие. Работы выполняют с помощью оборудования для напыления резиновой крошки.

Используют ИПДМ крошку или чёрную резиновую крошку диаметром от 1 до 4 мм. Компоненты А и Б покрытия АДВ-61КР смешивают, затем полученную композицию смешивают с резиновой крошкой. Смесь загружают в бункер распылителя и производят напыление поверх уложенной по маякам резиновой крошки со связующим.

АДВ-61КР - от 1до 2 кг/м².

Крошка чёрная фракции1÷1,5 мм - от 0,6 до 22 кг/м². Напыление производят в 1 или 2 слоя.

ВАЖНО! Возможно использовать крупную крошку, но с мелкой крошкой получается более плотное и однородное покрытие.

Запечатка пористого покрытия на основе резиновой крошки.

Спортивные покрытия на основе резиновой крошки, эксплуатируемые внутри помещения, должны быть монолитными. Для этого поверх уложенного покрытия из резиновой крошки наносят АДВ-61. Нанесение производят в 3 этапа. При укладке компаунда АДВ-61 по рулонным, пористым материалам «регупол», «крайбург» и т. д., а также по резиновым матам необходимо начать работу только после полного отверждения клея, то есть не ранее чем через 2 суток после приклейки рулонного покрытия. Это связано с тем, что эластичные клеи для приклейки пористых резиновых материалов при отверждении выделяют углекислый газ, который должен свободно уходить в атмосферу.

• Первый этап шпатлевание поверхности используя АДВ-61КР Шпатлевка.
• Второй этап нанесение покрытия АДВ-61
• Третий этап нанесение защитного лака АДВ-63-Е

Расход шпаклёвки исходя от типа основания:

Расход Самовыравнивающееся покрытие - верхний слой рулонное покрытие на основании резиновой крошки или по пористому покрытию на основе резиновой крошки и связующего)

*указаны средние данные расхода материалов, которые могут меняться в зависимости от пористости основания, неровности поверхности, неоднородности толщины слоя, потерь.

Нанесение:

Самовыравнивающееся спортивное покрытие.

Первый этап шпатлевание поверхности используя АДВ-61КР Шпатлевка.

При укладке спортивного покрытия в качестве монолитного верхнего слоя по резиновому пористому покрытию на основе резиновой крошки и связующего необходимо предварительное шпатлевание при помощи шпатлевки АДВ- 61КР Шпатлевка, которая состоит из компонентов А и Б.

Соотношение А:Б=3,65:1.

Шпатлевание и укладку проводят не ранее, чем через 2 суток после укладки пористого резинового материала. Шпатлевку наносят плоским шпателем на пористое резиновое основание, контролируя, чтобы не осталось открытых пор, но, не втирая шпатлевку в поры глубоко. Поры должны быть запечатаны, но не заполнены. Рекомендуемый слой шпатлевки 0,3-0,7 мм, при этом визуально контролируют отсутствие незакрытых пор. Укладка шпатлевки на сдир не рекомендуется. После отверждения шпатлевки рекомендуется провести шлифовку поверхности с целью удаления неровностей. Если предполагается воздействие на пол обуви на шипах, то по неотвержденному слою шпатлевки укладывают армирующую сетку.

Второй этап нанесение покрытия АДВ-61:

Компоненты А и Б перед началом работы выдерживать при комнатной температуре в течение суток. После хранения и транспортировки при отрицательной температуре, необходимо убедиться, что компонент Б не мутный. Если он стал мутным, то необходимо его термостатировать при температуре +50 С до устранения мутности.

Пропорции смешивания: Компонент А : Компонент Б = 3,44 : 1 (по массе)

ВАЖНО – не допустимо частичное смешивание компонентов!

Тщательно перемешать емкость с компонентом А, обращая особое внимание на перемешивание материала у стенок и дна.

• затем в емкость с компонентом А вести все содержимое емкости компонента Б. Дрель включить, после того как лопасти мешалки будут полностью погружены в композицию.

Компоненты А и Б перемешать в течение 3 мин до достижения однородной смеси -готовую смесь перелить в чистую емкость и перемешать еще раз в течение 1,5 -2 минут (в избежание попадания не промешанного материала на поверхность пола, что может привести к браку, отдельные участки пола не полимеризуются).

По окончании перемешивания дрель сначала выключить и лишь затем извлечь мешалку миксера.

-для перемешивания необходимо использовать низко оборотный электрический миксер (200–400 об/мин) или другое подходящее оборудование. Композиция, разлитая на пол, обладает длительной жизнеспособностью и может разравниваться 50 минут.

Укладка покрытия.

Самовыравнивающееся покрытие

Через 18-24 часа после шпатлевания поверхности производят укладку монолитного компаунда АДВ-61, обычно слоем от 1,5 до 2 мм с расходом 2-2.6 кг/м².

Готовую композицию разлить на пол и разровнять раклей с зазором, обеспечивающим необходимую толщину покрытия, или зубчатым шпателем. Тонкие слои укладывают зубчатым шпателем с мелкими зубьями. Укладку слоя заданной толщины ведут раклей с регулируемым зазором, зубчатым шпателем с треугольными зубьями. Жизнеспособность композиции после смешения компонентов А и Б при 20ºС составляет 50 минут.

Работы ведут от окна к двери. Для удаления пузырьков воздуха и выравнивания стыков между замесами рекомендуется прокатать покрытие игольчатым валиком.

Финишное покрытие.

Через 12-18 часов, но не позднее, чем через 24 часа на покрытие нанести финишный лак в 1 или 2 слоя (лак АДВ-63Е).

При необходимости для защиты от изменения цвета под воздействием солнечного света произвести укладку финишного УФ-стойкого лака  АДВ-63Е с колеровачной пастой. Для этой цели в лак АДВ-63Е вводят до 15% пигментной пасты для водных лаков от массы лака. Лак наносят в один проход велюровым валиком или напылением.

Цвета компаунда бежевый, желтый, оранжевый, коричневый, черный не подвержены пожелтению и не требуют специальной защиты.

Пешеходная нагрузка допускается через 3 суток после нанесения лака АДВ-63Е, тяжелая нагрузка (шипы) через 5 суток.

Важно!

Для получения однородности цвета покрытия необходимо использовать АДВ 61 одной партии.

Свеженанесённый компаунд АДВ 61 необходимо защитить от попадания влаги или конденсата в течение 24 часов после укладки.

Разметка игровых зон.

Лак наносят на полиуретановые эластичные спортивные полы в качестве финишного слоя и в качестве разметки.Нанесение лака необходимо производить через 12-24 часа после укладки полиуретанового пола. До нанесения лака на всю площадь проводят нанесение разметочных линий и окрашивание игровых зон. Для этой цели в лак АДВ-63Е вводят до 15% пигментной пасты для водных лаков. Нанесение разметки производят в 2-3 прохода в зависимости от укрывыстости лака с пигментной пастой. Нанесение лака на всю поверхность осуществляют не ранее чем через 3 часа после нанесения разметки. При этом необходимо не наступать на разметочные линии, в виду того, что лак ещё не набрал прочность. Если после отливки полиуретанового пола прошло более 24 часов, то перед нанесением лака АДВ-63Е необходимо произвести шлифовку пола.

Компоненты А и Б перед началом работы выдерживают при комнатной температуре в течение суток.

Пропорции смешивания: АДВ-63Е: Компонент А : Компонент Б = 9:1 (по массе).

ВАЖНО – не допустимо частичное смешивание компонентов!

Очистка инструмента

Оборудование промывают растворителем (ацетоном, метиленхлоридом). Отверждённую композицию удаляют механически.

Юридическая информация

Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.

Информация верна, е сли продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

Технические характеристики

Рабочие характеристики

Механические/физические свойства

Химическая стойкость

Технический листок

Свидетельство о государственной регистрации

Сертификат пожарной безопасности

Сертификат соответствия