АДВАПЕН 213 - Система полиуретановая для получения интегрального ППУ, двухкомпонентная
ТУ 2226-148-22736960-2013
Двухкомпонентная полиуретановая система АДВАПЕН-213 предназначена для получения формованных изделий из интегрального пенополиуретана методом ручной заливки или с помощью машин высокого или низкого давления при производстве:
-
облицовки рулевых колёс, подлокотников, головок рычагов переключения передач и других деталей внутренней отделки современных транспортных средств;
-
подлокотников, подголовников, сидений, которые применяются в мебельной промышленности.
Готовые изделия формуются за один цикл, при этом полученный материал имеет плотную монолитную корку и пористую сердцевину.
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
эстетичный, комфортный – внешний вид имитация под кожу;
-
долговечный - обладает сопротивлением истиранию и старению;
-
гигиеничный и травмобезопасный.
- Решение
- Характеристики
- Документация
ФАСОВКА
- металлические бочки или барабаны 50, 200 кг
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка продукта к работе:
Перед применением компоненты А и Б выдерживают при комнатной температуре, если они до этого хранились на холоде. Оптимальная температура помещения для изготовления изделий - не ниже плюс 20°С.
ВАЖНО! Непосредственно перед применением компонент А следует тщательно перемешать до однородного состояния.
В холодное время года возможна кристаллизация компонента Б, в этом случае компонент следует прогреть при температуре 60-70°С до полного расплавления кристаллов и перемешать до однородного состояния.
Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!
Заливка компаунда вручную:
Необходимое количество компонента А взвешивают на весах, затем к навеске добавляют рассчитанное количество компонента Б.
А:Б=100 : (40-50). Смесь тщательно перемешивают в течении 10 с, при помощи миксера, дрели или специальной мешалки (число оборотов перемешивающего устройства - 3000 об/мин).
После смешения компонентов жидкая смесь сразу же выливается в подготовленную металлическую форму, подогретую до 45±5°С.
Форма должна быть чистая, сухая и хорошо обработана антиадгезионной смазкой. В качестве разделительной смазки могут быть использованы силиконовые, восковые, парафиновые смазки. Форма должна быстро и герметично закрываться. Изделие формуется в течении 3-5 мин.
Заливка компаунда машинным способом:
Для промышленного производства с использованием полиуретановой системы АДВАПЕН-213 необходимы заливочные машины высокого или низкого давления, что позволяет получать изделия хорошего качества (внешний вид и физико-механические показатели).
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
После работы все оборудование и инструмент, используемые должны быть очищены до отверждения компаунда. Грубую очистку от остатков производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителем.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Компонент А – вещество 4-го, а компонент Б – 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентилляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.
АДВАПЕН-213 является безопасным материалом и не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.
УСЛОВИЯ ТРАСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение, механические повреждения тары и воздействие солнечных лучей.
Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке при хранении в сухих складских помещениях при температуре до плюс 35°С.
ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.
|
Параметр |
Значение |
|
Основа: Компонент А Компонент Б |
полиол изоционат |
|
Внешний вид: Компонент А Компонент Б |
Вязкая жидкость чёрного цвета Низковязкая жидкость тёмно-коричневого цвета. |
|
Вязкость динамическая при плюс 25±0,5°С, мПа с Компонент А Компонент Б |
150-500 150-450 |
|
Соотношение компонентов А:Б по массе |
100 : (40-50) |
|
Твёрдость готового изделия по Шору А, усл. ед |
50 - 80 |
|
Время выдержки изделия в форме, мин |
3 - 5 |
|
Время старта, с |
18-23 |
|
Время гелеобразования, с |
30-35 |
|
Время подъёма пены, с |
35 - 50 |
|
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3 |
145-180 |
|
Кажущаяся плотность в изделии, кг/м3 |
250-350 |
|
Разрушающее напряжение при растяжении, кПа, не менее пористая сердцевина поверхностная корка |
400 3500 |
|
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее пористая сердцевина поверхностная корка |
90 100 |
|
Прочность на раздир поверхностной корки, кН/м, не менее |
12,0 |
|
Гарантийный срок хранения, мес |
6 |
|
Условия транспортирования и хранения |
в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре до плюс 35°С |
Физико-механические показатели получены после 7 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С
Цена по запросу
Цена по запросу