ВИЛАД 76К - Грунтовка эпоксидная, для влажных загрязненных оснований, двухкомпонентная
ТУ 2257-171-22736960-2014
Предназначена для грунтования, бетонных, цементно-песчаных, каменных, кафельных и других оснований перед укладкой наливных полиуретановых и эпоксидных полов. Возможно применение по влажному основанию (до 12%), а также для предварительного грунтования замасленных и загрязненных, но предварительно очищенных бетонных поверхностей. Для внутренних и наружных работ. Не содержит органические растворители.
Область применения:
- Тонкослойные покрытия;
- Самовыравнивающиеся полы;
- Высоконаполненные системы.
Преимущества:
- Высокая адгезия к различным основаниям, в тои числе влажным и со следами масла;
- Отверждение при температуре +10°с и выше;
- Возможность совмещения грунтования и шпатлевания неровностей в один проход;
- Технологична, легко наносится;
- Обладает повышенной механической прочностью и химстойкостью;
- Не содержит органических растворителей, легколетучих, легковоспламеняющихся веществ.
- Решение
- Характеристики
- Документация
Фасовка:
- Комплект А+Б = 10 кг.
- Компонент А – металлическое ведро 6,73 кг
- Компонент Б – металлическое ведро 3,27 кг
Указания по применению
Требования к основанию
Бетонное основание должно быть прочным, сухим, ровным (просвет под рейкой 2 м не более 2 мм), не содержать известкового (цементного) молока. Прочность на сжатие не менее 25,0 МПа и на растяжение 1,5 МПа. Покрываемые поверхности должны соответствовать требованиям (СП.29.13330.2011) «Полы». Допускается нанесение по влажному основанию. (Не допускается)
В подстилающем слое основания (стяжки) должна быть устроена гидроизоляция для предотвращения капиллярного подъема влаги.
Подготовка основания
Поверхность должна быть прочной, сухой, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молока, быть обеспыленной и обезжиренной.
Бетонное основание подвергают механической обработке.
- фрезеровальная обработка - при необходимости срезать локальные неровности и наплывы.
- дробеструйная обработка – применяется при снятии цементных упрочненных покрытий типа «Топпинг».
- шлифовальная обработка – применяется с целью удаления цементного, известкового молочка и создания шероховатости для адгезии.
Все имеющиеся дефекты (трещины выбоины, сколы) расшить и зачистить. Основание загрунтовать ВИЛАД-76 и провести по свеженанесенной грунтовке сплошную засыпку кварцевым песком для улучшения адгезии. Заделать трещины, выбоины и сколы шпаклевочным ремонтным составом. Пористые и сильно впитывающие основания грунтуют в 2 прохода.
После механической обработки основание тщательно обеспылить с помощью промышленного пылесоса.
Расход:
В зависимости от степени нагрузки рекомендуем применять следующие системы покрытий на основе ВИЛАД-76К
| Система | Материал |
Расход*, кг/м2 * |
| Выравнивающая стяжка (шероховатость поверхности до 2 мм) | 1 часть ВИЛАД 76К + 1 часть кварц. песка 0,2–0,4 мм | 3,0 |
| Тонкая выравнивающая стяжка (шероховатость <1 мм) | 1 часть ВИЛАД 76К +0,5 части кварц. песка 0,2–0,4 мм) | 1,2 |
| Грунтовка | ВИЛАД 76К | 0,25-0,35 |
*указаны средние данные расхода материалов, которые могут меняться в зависимости от пористости основания, неровности поверхности, неоднородности толщины слоя, потерь.
Нанесение:
Компонент А : Компонент Б = 2,1:1 (по объему)
ВАЖНО – не допустимо частичное смешивание компонентов!
Компоненты грунтовки ВИЛАД-76К перед началом работы выдерживают при комнатной температуре в течение суток.
Тщательно перемешать емкость с компонентом А, обращая особое внимание на перемешивание материала у стенок и дна.
В емкость с компонентом А вести все содержимое емкости компонента Б. Дрель включить, после того как лопасти мешалки будут полностью погружены в композицию. Компоненты А и Б перемешать в течение 3 мин до достижения однородной смеси.
Готовую смесь перелить в чистую емкость и перемешать еще раз в течение 1,5 -2 минут (в избежание попадания не промешанного материала на поверхность пола, что может привести к браку, отдельные участки пола не полимеризуются). По окончании перемешивания дрель сначала выключить и лишь затем извлечь мешалку миксера.
При необходимости добавляется кварцевый песок в состав и еще раз перемешивается до однородной массы
Для перемешивания необходимо использовать низко оборотный электрический миксер (200–400 об/мин) или другое подходящее оборудование
Грунтование:
Готовую смесь вылить на пол и растаскивать плоским резиновым или стальным шпателем с расходом 0,2–0,3 кг/м2. Вслед за нанесением шпателем рекомендуется прокатать велюровым валиком чтобы исключить разнотолщинность. После нанесения на жидкую грунтовку насеять песок фракции (0,2–0,4) мм с расходом 0,15–0,20 кг/м2.
Грунтование с кварцевым песком
После замешивания композиции в ведро добавляют 10–20% песка фракции (0,2–0,4) мм и перемешивают в течение 1–2 минут. Полученную смесь выливают на пол и растаскивают плоским шпателем с расходом 0.25–0.35 кг/м2, при этом песок забивает трещины и иные дефекты в стяжке.
Смешанные компоненты А и Б нельзя надолго оставлять в ведре, так как смесь будет постепенно нагреваться и густеть.
Материал, разлитый на пол, сохранит низкую вязкость намного дольше. Для укладки так же можно применять велюровый валик. (только велюровый с коротким ворсом).
После отверждения от 24 до 72 часов провести укладку эпоксидного или полиуретанового наливного пола.
Важно!
Свеженанесенную эпоксидную грунтовку необходимо защитить от попадания влаги или конденсата в течение 24 часов после укладки.
Время межслойной выдержки
| Температура | +10°C | +20°C | +30°C | |
| ВИЛАД-76К | минимум | 24 ч | 18 ч | 12 ч |
| максимум | 4 суток | 2 суток | 24 ч |
Скорость набора прочности
| Степень нагрузки/Температура | +10°C | +20°C | +30°C |
| Легкая пешеходная нагрузка | 24 ч | 18 ч | 12 ч |
| Полная пешеходная нагрузка | 5 суток | 3 суток | 2 суток |
| Колесная нагрузка | 10 суток | 7 суток | 5 суток |
Данные ориентировочные и зависят от условий окружающей среды, особенно от температуры и относительной влажности воздуха
Очистка инструмента
Инструмент очистить сразу после работы с помощью органических растворителей (толуол, ксилол, сольвент нефтяной, нефрас А130/150). Затвердевший материал удалить механически.
Меры предосторожности и безопасности
ВИЛАД-76К относится к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1. 007.При систематическом воздействии на кожу может вызвать дерматит и экзему.
При попадании на кожу необходимо вытереть его хлопчатобумажной салфеткой и промыть это место горячей водой с мылом, при попадании в глаза промыть их водой и обратиться к врачу.
Работы с ВИЛАД-76К должны проводиться в местах, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами. Все работы необходимо проводить с соблюдением мер индивидуальной защиты.
В случае разлива состава необходимо место разлива засыпать песком, затем убрать в отвал. Не допускать слива ВИЛАД-76К в канализацию.
ВИЛАД-76К является горючим материалом. При загорании ВИЛАД-76К пламя необходимо тушить в противогазе воздушно-механической пеной или газообразной двуокисью углерода (огнетушители ОВП или ОУ).
При горении продукта в емкости тушить только воздушно-механической пеной
Юридическая информация
Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
| Вид/цвет | компонент А - бесцветная жидкость компонент Б — окрашенная жидкость от желтого до коричневого цвета |
| Основа | эпоксидная смола |
| Плотность, при температуре +220С | компонент А: 1,1 г/см³, компонент Б: 0,96 г/см³ , Смесь А+Б : 1,03 г/см³ |
| Содержание сухого остатка | 100 % (по массе) |
| Вязкость Вязкость по Брукфильду при температуре +25 °C шпиндель 21 | Компонент А: 900 мПа•с(сПз) Компонент Б: 400 мПа•с(сПз) |
| Условия и срок хранения | Срок хранения 6 месяцев (в герметичной заводской упаковке при температуре не ниже плюс 5° С и не выше плюс 35° С. Избегать воздействия прямых солнечных лучей |
| Транспортировка | Не морозостойкий! Запрещается подвергать компоненты воздействию отрицательных температур! Транспортирование должно производиться любым видом транспорта в условиях, исключающих его увлажнение, загрязнение, механические повреждения тары. |
| Меры предосторожности | 3 класс опасности. При работе необходимо избегать попадания его на кожу, в глаза и на одежду. При попадании на кожу необходимо вытереть его хлопчатобумажной салфеткой и промыть это место теплой водой с мылом. Работы производить в резиновых перчатках |
| Экология | Отверждённое покрытие физиологически безвредно, не содержит растворителей, легко летучих и легковоспламеняющихся веществ. В жидком виде компоненты загрязняют воду. Не выливать в воду или на почву. Уничтожать согласно действующему законодательству |
Рабочие характеристики
| Параметр | Значение | ||
| Время жизни смеси | +10°C | +20°C | +30°C |
| ~ 60 мин | ~ 45 мин | ~ 25 мин | |
| Способ нанесения | велюровый валик, шпатель | ||
| Температура основания | от + 10°C до + 30 °C При нанесении материала температура основания должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы! | ||
| Температура воздуха | от + 10°C до + 30 °C | ||
| Влажность основания | не более 12,0 масс % | ||
| Относительная влажность воздуха | не более 60 % | ||
Механические/ физические свойства
| Параметр | Метод испытания | Значение |
| Прочность при растяжении, Мпа не менее | ГОСТ 11262-80 | 20 |
| Твердость по Шору D. Усл ед | ГОСТ 24621-91 | 65 |
| Адгезия к бетону, Мпа, более | ГОСТ 28574-90 | 5 |
| Истираемость по Таберу (СSIO/1000 г/1000 об), мг не более | ISO 3537 (DIN 52347, ASTM D1044)) | 60 |
Химическая стойкость
| Агрессивная среда | Воздействие в течение 1 суток при +25°C | Воздействие в течение 4 суток при +25°C |
| 1. Аммиак, 10% конц. | стойко | стойко |
| 2. Раствор гидроксида натрия, 20 % конц. | стойко | стойко |
| 3.Минеральное масло | стойко | стойко |
| 4. Автомобильный бензин | стойко | стойко |
| 5. Нефть, мазут | стойко | стойко |
| 6. Серная кислота, 20 % конц. | стойко | условно стойко (следы на поверхности) |
| 7. Соляная кислота, 5 % конц. | стойко | стойко |
| 8. Молочная кислота, 25 % конц. | стойко | стойко |
| 9. Уксусная кислота,10 % конц. | стойко | условно стойко (снижение твёрдости) |
| 10. Этанол | стойко | условно стойко (снижение твёрдости) |
Цена по запросу
Цена по запросу
Вопросы и ответы
Задайте вопрос о товаре
Вам ответит представитель бренда
Адгезив