ФАСОВКА
-
металлические бочки (200 кг) или барабаны 10, 20, 50 кг;
-
полиэтиленовые канистры 5, 10 кг.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка к использованию:
ВАЖНО! Компоненты А может быть закристаллизован при длительном хранении или при хранении в помещении с температурой ниже +15°С.
Компонент А разогреть при температуре 70±5°С до полного расплавления, затем вакуумировать (вакуум: от минус 60 кПа до минус 80 кПа) при температуре 65±5°С до полного прекращения выделения пузырьков растворенного газа.
ВАЖНО! Перегрев выше температуры 80°С не допускать.
Компонент Б расплавить при температуре 105-110°С.
ВАЖНО! Не держать расплавленный отвердитель при температуре выше 107°С более 15 мин. Длительный перегрев отвердителя выше 120°С не допускать.
Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки!
Смешение компонентов:
Соотношение компонентов рассчитывается по формуле:
M отв= 0,0302 · mп/п · NCO%,
где m отв – масса отвердителя, г;
mп/п – масса компонента А, г;
NCO% – массовая доля изоцианатных групп в компоненте А, % (по паспорту).
Расплавленный компонент Б ввести в нагретый до 70±5°С отвакуумированный компонент А. Желательно переработку композиции вести на заливочной машине низкого давления. В случае, если переработка ведётся руками, смешение осуществлять на вакуумной мешалке (скорость вращения не менее 1300 об/мин.) или на мешалке рамного типа с последующим вакуумированием смеси.
ВАЖНО! При увеличении заливаемой массы – жизнеспособность композиции сокращается.
Заливка изделий:
Заливка изделий осуществляется в нагретые до 100±10°С и смазанные антиадгезивом (солидол, силиконовая смазка) формы. До момента гелеобразования формы выдерживаются при комнатной температуре, затем помещаются в термошкаф, нагретый до 100±10°С.
Изделия извлекают из форм через 45-60 мин в зависимости от массы изделия. Окончательно изделия отверждаются в течение 12-16 часов при температуре 100±10°С.
Изделия из полиуретановых эластомеров готовы к эксплуатации по истечении 10 суток кондиционирования при комнатной температуре (не ниже плюс 15°С).
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с компаундом, должны быть очищены до отверждения компаунда. Грубую очистку от остатков производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителем.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Компонент А относится к 4 классу опасности, компонент Б к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентиляцией. В разогретом состоянии компонент А оказывает раздражающее действие на слизистую оболочку глаз. При попадании компонента Б на слизистую оболочку глаз, он вызывает резкую воспалительную реакцию, сопровождающуюся нестойким помутнением роговицы. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.
АДВ-38 в отвержденном состоянии относится к неоопасным материалам. При обычных условиях не выделяет токсичных веществ в процессе эксплуатации.
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение, механические повреждения тары и воздействие солнечных лучей.
Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке при хранении в сухих складских помещениях при температуре до плюс 30°С. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.
ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.