АДВ 16 - Компаунд двухкомпонентный, полиуретановый
ТУ 2257-150-22736960-2013
Двухкомпонентная система АДВ 16 предназначена:
-
для изготовления готовых изделий из полиуретановых эластомеров технического назначения;
-
покрытия внутренней поверхности сепараторов, гидроциклонов, циклонов в горнорудной и горнодобывающей промышленности и др.;
-
покрытия тянущих и направляющих валов в производстве полимерных пленок в текстильной и бумажной промышленности;
-
может использоваться в качестве связующего для шлифзерна при производстве абразивного инструмента (брусков, кругов и др.).
АДВ-16 перерабатывается методом свободного литья как машинным, так и ручным способом. В отвержденном состоянии эластомер от желтого до светло-коричневого цвета.
ПРЕИМУЩЕСТВА
-
химически инертный;
-
износоустойчивый, морозостойкий, устойчив к гидролизу;
-
невзрывоопасный, нетоксичный;
-
эксплуатируется при температуре от минус 55°С до плюс 120°С.
- Решение
- Характеристики
- Документация
ФАСОВКА
-
металлические бочки (200 кг) или барабаны 10, 20, 50 кг;
-
полиэтиленовые канистры 5, 10 кг.
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Подготовка к использованию:
ВАЖНО! Компоненты А и Б могут закристаллизоваться при длительном хранении или при хранении в помещении с температурой ниже +15°С.
Компонент А разогреть при температуре 65±5°С до полного расплавления, затем вакуумировать (вакуум: от минус 60 кПа до минус 80 кПа) при температуре 65±5°С до полного прекращения выделения пузырьков растворенного газа.
ВАЖНО! Перегрев выше температуры 80°С не допускает.
Компонент Б разогреть до 100±5°С до полного расплавления и перемешать.
ВАЖНО! Перегрев выше 110°С не допускает.
После прогрева и перемешивания компонент вакуумировать (вакуум: от минус 60 кПа до минус 80 кПа) до прекращения видимого выделения пузырьков растворенного газа. В случае отсутствия кристаллизации отвердитель сначала разогревают до температуры 60±5°С, а затем вакуумируют.
Минимальная рабочая температура компонентов (А и Б) 60°С.
Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки!
Смешение компонентов:
Расчет необходимого количества компонента Б (Х1) г, осуществляется по формуле:
Х1=0,0779 ·М·Х,
где М – масса навески компонента А, г;
Х – массовая доля NCO-групп в компоненте А, %
Расплавленный компонент Б ввести в нагретый и отвакуумированный предполимер. Желательно смешение осуществлять на вакуумной мешалке или на мешалке рамного типа с последующим вакуумированием смеси, но также можно перемешивать вручную в случае заливки весом до 1 кг.
ВАЖНО! При увеличении заливаемой массы – жизнеспособность композиции сокращается.
Заливка изделий:
Заливка изделий осуществляется в нагретые до 100±10°С и смазанные антиадгезивом (солидол, силиконовая смазка) формы. Формы после заливки помещают в термошкаф, нагретый до 100±10°С. Изделия извлекают из форм через 1-2 часа в зависимости от массы изделия.
Окончательно изделия отверждаются в течение 6-8 часов при температуре 100±10°С.
Изделия из полиуретановых эластомеров готовы к эксплуатации по истечении 10 суток кондиционирования при комнатной температуре (не ниже 15°С)
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с компаундом, должны быть очищены до отверждения эластомера. Грубую очистку от остатков производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителем.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
Компонент А – вещество 4-го, а компонент Б – 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентилляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо промыть их водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.
АДВ 16 является безопасным материалом и не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.
УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ
Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение, механические повреждения тары и воздействие солнечных лучей.
Срок хранения- 6 месяцев с даты изготовления в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке при хранении в сухих складских помещениях при температуре до плюс 30°С. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.
ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.
Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.
|
Параметр |
Значение |
|
Основа Компонент А Компонент Б |
предполимер отвердитель |
|
Соотношение компонентов А:Б, по массе |
(2,0-2,3) : 1 |
|
Жизнеспособность композиции, мин |
8-10 |
|
Твердость по Шору, А, ус. ед |
75 - 85 |
|
Условная прочность при растяжении, Мпа, не менее |
18 |
|
Относительное удлинение при разрыве, % не менее |
250 |
|
Остаточное удлинение после разрыва, % не более |
20 |
|
Сопротивление истиранию, мм3 не более |
60 |
|
Гарантийный срок хранения, мес |
6 |
|
Условия транспортирования и хранения |
в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре до плюс 30°С |
Физико-механические показатели получены после 10 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С
Цена по запросу
Цена по запросу