АДВАФОРМ компаунд полиуретановый двухкомпонентный в Москве - Цена от производителя НПФ «Адгезив»

АДВАФОРМ - Компаунд полиуретановый, двухкомпонентный

Компаунды для изготовления форм

ТУ 2257-159-22736960-2013

Двухкомпонентный, эластичный, ненаполненный монолитный полиуретановый компаунд АДВАФОРМ холодного отверждения предназначен для:

  • изготовления эластичных форм при производстве искусственного камня, тротуарной плитки, различных архитектурных и художественных изделий из бетона, гипса, цемента;

  • изготовления изделий технического назначения.

Переработка осуществляется машинным или ручным способом при температуре 18-30°С. При необходимости процесс отверждения можно ускорить за счет нагревания изделия до 60-80°С, при отверждении практически не дает усадки. Легко окрашивается в массе.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • простая технология переработки, соотношение компонентов по массе и по объёму 1:1;
  • низкая вязкость компонентов и их хорошая совместимость друг с другом;
  • идеальное копирование модели;
  • возможность получения изделий со сложным рельефом и отрицательными уклонами;
  • отверждение при комнатной температуре;
  • количество рабочих циклов формования до 700-1000 в зависимости от используемого материала;
  • возможность ускоренного формования при температуре 60-80°С;
  • температура эксплуатации готового материала от-40°С до +80°С (100° кратковременно).

Заказать

  • Решение
  • Характеристики
  • Сертификаты
  • Документация

ФАСОВКА

  • Комплект: Компонент( А+Б)= (3+3)кг, (5+5)кг, (10+10)кг, (20+20)кг, металлические барабаны 3, 5, 10, 20л.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка компаунда к работе:

Компаунд АДВАФОРМ состоит из 2-х компонентов: компонента А и компонента Б в заданном соотношении.

Оптимальная температура помещения для изготовления компаунда - не ниже плюс 18°С.

ВАЖНО! Непосредственно перед применением компонент А следует тщательно перемешать до однородного состояния, так как при хранении возможно его расслоение.

Компонент Б может закристаллизоваться при пониженной температуре, в этом случае перед использованием разогрейте его при температуре 60-70°С до полного расплавления (компонент должен быть полностью прозрачным), а затем рекомендуется выдержать до достижения комнатной температуры. Если его не охладить, то время жизни композиции уменьшится.

Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!

Заливка компаунда:

Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью низкооборотной лопастной мешалки (например, электродрели) или вручную (при помощи шпателя или палочки).

В емкость для смешения взвешивается необходимое количество компонента А, затем добавляется в соответствии с соотношением количество компонента Б. Смесь сразу же перемешивается в течение 30 секунд до однородного состояния.

После смешивания смесь желательно перелить в другую чистую, сухую емкость и быстро перемешать систему ещё раз. Общее время перемешивания составляет не более 1-2 минуты. После смешивания смесь желательно перелить в другую чистую, сухую емкость и быстро перемешать еще раз. Это позволит избежать попадания в готовое изделие не перемешанных остатков компонентов со стенок или дна емкости. .Если перемешивается большое количество материала (более 5кг), следует применять механические миксеры в течении 3х минут, затем аккуратно перемешивать вручную. Общее время перемешивания составляет не более 5 минут. Композицию можно не вакуумировать, но использование вакуумной дегазации поможет получить более качественные изделия.

Готовый к заливке компаунд выливают в подготовленную форму или модель. Форма и модель должны быть чистыми, сухими и хорошо обработанными разделительной смазкой. В качестве разделительной смазки могут быть использованы силиконовые, восковые, парафиновые смазки, солидол, циатим 221. Для рельефообразующих матриц модели могут быть изготовлены из гипса, бетона, дерева, пластмасс, полиуретанового компаунда и т.п.

Для всех компаундов кроме АДВАФОРМА марка 10 время отверждения формы до съёма 10-12 часов при комнатной температуре.

Для компаунда АДВАФОРМ марка 10 время отверждения формы до съёма - 20-24 ч при комнатной температуре.

При получении больших изделий возможна послойная заливка.

Время выдержки до пуска готового материала в эксплуатацию не менее 7-ми суток.

Для ускорения полного отверждения готового материала (3 суток) и повышения физико-механических характеристик можно выдержать материал в термошкафу при плюс 60-70°С 4-6 часов.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с компаундом, должны быть очищены до отверждения. Грубую очистку от остатков производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, метиленхлоридом, разбавителями 646 и 647, ксилолом, толуолом.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Компоненты А и Б – вещества 3-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентиляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течении 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом. АДВАФОРМ относится к малоопасному материалу, взрыво- и пожаробезопасному. Не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ

УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

Компоненты хранят и транспортируют в условиях, исключающих увлажнение, при температуре не выше плюс 35°С. Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.

Оба компонента компаунда чувствительны к влаге, в связи с этим их необходимо хранить в герметично закрытой таре.

Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 12 месяцев с момента изготовления.

ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.

Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

Параметр


Значение

       

марка 10

марка 20

марка 30

марка 40

марка 50

марка 60

марка 60 СГ 

марка 70

    марка 50К  марка 60К марка 70К   

марка 80

Основа

Компонент А

Компонент Б


полиол

изоцианат

       
Внешний вид
-компонента А





- компонент Б    


Однородная жидкость от белого цвета до цвета топленого молока. Допускается розоватый оттенок.

Однородная вязкая прозрачная жидкость.

При температуре ниже 8°С компонент кристаллизуется.

  Для марки 60 и 60СГ при температуре ниже 8°С вязкость компонента увеличивается.

     Однородная жидкость от светло-желтого до темно-желтого цвета

      

Однородная вязкая прозрачная жидкость.

При температуре ниже 8°С компонент кристаллизуется.

Внешний вид и структура компаунда Адваформ

             

Монолитный резиноподобный материал без вздутий, пузырей и трещин.

              

Соотношение компонентов А:Б По массе и объему

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

1:1

     1:1

1:1

     1:1      1:1 1:1 

1:2,5

Плотность, г/см3

1

1

1

1

1

1

     1

1

     1      1      1

1.1

Вязкость смеси А+Б, мПа*с  450+50 500+50 800+50 1000+100    2000+200 2800+500   3000+500   
      4500+500 

Твердость по Шору, усл. ед

10-15

20-25

25-35

35-45

45-55

55-65

 

65-75

     

80±5

Время жизни композиции, мин

10-40

10-40

25-35

15-35

15-25

8-25

 

15-25

     

20-40

 Время отверждения, ч                        

Время дематрицирования, ч

24

12

12

12

12

12

 

12

     

12

Относительное удлинение при растяжении (ГОСТ 270), % не менее

900

700

500

500

500

400

 

300

     

300

Разрушающее напряжение при растяжении, МПа (ГОСТ 270), не менее

1,1

2

3

4

5

5,5

 

8,5

     

10

Разрушающее напряжение при раздире (ГОСТ 262), Н/мм, не менее

4

6

8

9

12

15

 

20

     

23

Гарантийный срок хранения, мес

12

       

Условия транспортирования и хранения

в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре до плюс 35°С

       

Физико-механические показатели получены после 7 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С


Заказать
Менеджеры компании готовы ответить на Ваши вопросы, произвести расчет стоимости материалов и подготовить индивидуальное коммерческое предложение
Телефон
Политикой конфиденциальности.