ВИЛАД 40 М/ПЛ - Клей для сэндвич-панелей полиуретановый двухкомпонентный

ТУ 2252-156-22736960-2013

Двухкомпонентный клей ВИЛАД-40М/ПЛ предназначен для изготовления сэндвич- и конструкционных элементов; для приклеивания уголков, планок, замыкающих профилей в конструкциях из разных материалов; для склеивания различных материалов (из жесткого ПВХ, стеклопластика, алюминия, стали, оцинкованного листового металла, фанеры и других) с изоляционными материалами (пенополиуретаном, пенополистиролом, минеральной ватой и другими) при производстве автофургонов, судов, вагонов и в строительстве.

Можно применять при машинном нанесении и вручную.

Разработана модификация клея ВИЛАД-40М/ПЛСГ для изготовления сэндвич- и конструкционных элементов с повышенными требованиями к огнестойкости.

Преимущества

  • высокая прочность склеивания;
  • отверждение без усадки;
  • не содержит органических растворителей.
  • Решение
  • Характеристики
  • Документация

Фасовка

  • Металлические бочки 200 л; барабаны 5, 10, 20, 50 л

Указания по применению

Подготовка поверхности

Склеиваемые поверхности должны быть сухими, очищенными от пыли, загрязнений шлифованием, от масел, жира - промывкой растворителем (изопропанол, ацетон, нефрас). Металлы следует обработать подходящей грунтовкой. Пластик очищают от антиадгезионных составов.

Приготовление клея

При приготовлении клея необходимо учитывать жизнеспособность клея в массе при температуре (плюс 23±2)°C, избегать попадания влаги в компоненты клея, в противном случае происходит образование пузырьков во время отверждения.

В случае транспортирования клея при отрицательной температуре возможно застывание компонента А или кристаллизация компонента Б.

ВАЖНО! Перед применением компоненты необходимо выдержать при температуре плюс 18-20°C в течение 24-48 часов. Для ускорения восстановления текучести можно использовать термошкаф для нагрева до температуры 60-70°C, при этом компонент Б периодически перемешивать перекатыванием емкости.

Смешать компоненты А и Б в массовом соотношении 5:1 (для марок ВИЛАД-40М/ПЛ/20, 40М/ПЛ и 40М/ПЛСГ) или 6:1 для ВИЛАД-40М/ПЛ/30 и 40М/ПЛ/60. Компоненты клея использовать одной партии.

ВАЖНО! От качества смешивания компонентов существенно зависят свойства клея.

Компонент А перемешать при помощи дрели со смесительной насадкой в течение 2 – 3 мин. При перемешивании в емкость с компонентом А прилить компонент Б и перемешать до образования смеси однородной по цвету и консистенции, особенно тщательно перемешивать по краям и на дне емкости. При перемешивании необходимо избегать вовлечение в клей воздуха.

Разведение клея растворителем не допускается!

Нанесение клея

Клей нанести на одну из склеиваемых поверхностей или вручную, при помощи зубчатого шпателя, равномерно распределяя по поверхности, или специальным оборудованием для двухкомпонентного клея.

Для большинства материалов расход клея составляет 200-800 г/м2 в зависимости от шероховатости поверхности. Для особо неровных поверхностей, изделий сложных геометрических форм, пористых и впитывающих материалов или в зависимости от конечных целей потребителя, фактический расход клея может меняться в большую сторону. Например, при использовании в качестве герметизирующего или зазорозаполняющего состава, защитного покрытия, связующего материалы точный расход клея рассчитывается, исходя из его плотности и составляет 1,4-1,6 кг/м2 при толщине клеевого слоя 1мм.

Оптимальный расход клея определятся клиентов самостоятельно на используемых материалах. Выдавливание клея вдоль линии склеивания является подтверждением наличия достаточного количества клея в местах соединения. Соединить склеиваемые поверхности и положить на опорную плиту гибкой вакуумной камеры (пресса). Пакет панелей собирать в течение времени открытой выдержки и выдержать в камере вакуумного пресса при температуре плюс 23±2 °C и вакуумметрическом давлении минус 0,4 атм (минус 40 кПа минус 0,04 Н/мм2 ) в течение времени прессования. Время отверждения может быть сокращено за счет увеличения температуры или добавления ускорителя. Добавление ускорителя может осуществляться непосредственно перед смешиванием с отвердителем или после смешивания компонентов.

Окончательная прочность достигается через несколько дней. Жизнеспособность и время набора технологической прочности (время прессования) зависят от рабочей температуры: повышение температуры способствует сокращению открытого времени и времени прессования, и, наоборот, понижение температуры увеличивает эти параметры.

Примечание: жизнеспособность, время прессования зависят от таких факторов, как материал, температура, расход, влажность и др., поэтому могут быть точно определены только при испытании потребителем.

Очистка инструмента

Очистку тары и инструментов производят сразу по окончании работы. Неотвержденный клей смывается органическими растворителями (нефрас, ацетон, ксилол, бутилацетат). Отвержденный клей может быть удален только механическим способом.

Меры безопасности и предосторожности

Избегать попадания на незащищенные участки кожи, глаза, вдыхания паров. При попадании на открытые участки кожи следует их сначала очистить уайт-спиритом, затем теплой водой с мылом. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством проточной воды в течение нескольких минут и обраться к врачу. Не использовать растворители!

При работе с клеем необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. Персонал, работающий с клеем, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками, перчатками.

Не взрывоопасен.

В отвержденном состоянии клей не выделяет в окружающую среду вредных веществ.

Условия транспортировки и хранения

Клей транспортируют в крытых транспортных средствах (железнодорожных вагонах и автомашинах) при температуре окружающей среды в соответствии с установленными на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Клей хранят в герметично закрытой таре в крытых складских проветриваемых помещениях при температуре не ниже 0°C и не выше плюс 40°C.

ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ и результатов лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.

Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

Параметр Значение
40М/ПЛ/20 40М/ПЛ/30 40М/ПЛ 40М/ПЛ/60 40М/ПЛСГ
Основа полиуретан
Внешний вид: компонент А компонент Б Однородная тиксотропная паста бежевого цвета
Однородная жидкость коричневого цвета
Плотность компонента А, г/см3 1,45 1,65
Плотность компонента Б, г/см3 1,20
Соотношение А:Б, масс.ч. 5:1 6:1 5:1 6:1 5:1
Жизнеспособность смеси 240г (при плюс 23°C), мин, в пределах 15-25 20-30 35-50 55-70 35-50
Время открытой выдержки (при плюс 23°C), мин 20-30 25-40 45-70 75-95 45-70
Время прессования (при плюс 23°C), ч, не более 2,5 3,0 4,0 4,5 4,0
Динамическая вязкость компонента А (при плюс 25°C), мПас, в пределах не менее 3 000 000 1 500 000 - 2 500 000
Твердость по Шору Шору Д, усл.ед. 60
Прочность при растяжении, МПа, не менее 10,0
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 15
Прочность клеевого соединения при сдвиге: сталь/сталь, Мпа, не менее алюминий/алюминий, МПа, не менее 15,0
9,5
Температура нанесения от плюс 15°C до плюс 30°C
Склеивание можно производить при более низкой и более высокой температуре, при этом время отверждения изменится
Способ нанесения зубчатый шпатель
Температура эксплуатации от минус 60°C до плюс 100°C, кратковременно до плюс 150°C
Гарантийный срок хранения, мес. 12
Условия хранения В герметичной упаковке при температуре от 0°C до плюс 40°C

Цена по запросу

Цена по запросу