АДВ 38 - Компаунд полиуретановый, двухкомпонентный

АДВ 38 - Компаунд полиуретановый, двухкомпонентный

Комплектующие для трубопроводов: арматура, вентили..

ТУ 2257-130-22736960-2011

Двухкомпонентная система АДВ 38 предназначена для:

  • футеровки циклонов и гидроциклонов,

  • покрытия тянущих валов в металлургии и химической промышленности,

  • покрытия колес внутризаводского транспорта,

  • изготовления манжет муфт, уплотнений различного назначения, обувных набоек,

  • производства изделий повышенной прочности (сита грохотов, пуансоны, матрицы для штамповки металлов),

  • изготовления деталей опорных частей автомобильных мостов,

  • покрытия роликов и блоков различных подающих механизмов.

Композиция предназначена для получения эластомеров методом свободной заливки с применением заливочной установки.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • хорошая химическая стойкость;

  • отличные прочностные характеристики;

  • низкое водопоглощение;

  • хорошая износоустойчивость;

  • возможна эксплуатация при температуре от минус 55°С до плюс 120°С.

Заказать

  • Решение
  • Характеристики
  • Документация

ФАСОВКА

  • металлические бочки (200 кг) или барабаны 10, 20, 50 кг;

  • полиэтиленовые канистры 5, 10 кг.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка к переработке (компонент А):

ВАЖНО! Компоненты А может быть закристаллизован при длительном хранении или при хранении в помещении с температурой ниже +15°С.

Компонент А разогреть при температуре 70±5°С до полного расплавления, затем вакуумировать (вакуум: от минус 60 кПа до минус 80 кПа) при температуре 65±5°С до полного прекращения выделения пузырьков растворенного газа.

ВАЖНО! Перегрев выше температуры 80°С не допускать.

Компонент Б расплавить при температуре 105-110°С.

ВАЖНО! Не держать расплавленный отвердитель при температуре выше 107°С более 15 мин. Длительный перегрев отвердителя выше 120°С не допускать.

Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки!

Смешение компонентов:

Соотношение компонентов рассчитывается по формуле:

M отв= 0,0302 · mп/п · NCO%,

где m отв – масса отвердителя, г;

mп/п – масса компонента А, г;

NCO% – массовая доля изоцианатных групп в компоненте А, % (по паспорту).

Расплавленный компонент Б ввести в нагретый до 70±5°С отвакуумированный компонент А. Желательно переработку композиции вести на заливочной машине низкого давления. В случае, если переработка ведётся руками, смешение осуществлять на вакуумной мешалке (скорость вращения не менее 1300 об/мин.) или на мешалке рамного типа с последующим вакуумированием смеси.

ВАЖНО! При увеличении заливаемой массы – жизнеспособность композиции сокращается.

Заливка изделий:

Заливка изделий осуществляется в нагретые до 100±10°С и смазанные антиадгезивом (солидол, силиконовая смазка) формы. До момента гелеобразования формы выдерживаются при комнатной температуре, затем помещаются в термошкаф, нагретый до 100±10°С.

Изделия извлекают из форм через 45-60 мин в зависимости от массы изделия. Окончательно изделия отверждаются в течение 12-16 часов при температуре 100±10°С.

Изделия из полиуретановых эластомеров готовы к эксплуатации по истечении 10 суток кондиционирования при комнатной температуре (не ниже плюс 15°С).

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

После работы все оборудование и инструмент, используемые при работе с компаундом, должны быть очищены до отверждения компаунда. Грубую очистку от остатков производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителем.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Компонент А относится к 4 классу опасности, компонент Б к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентиляцией. В разогретом состоянии компонент А оказывает раздражающее действие на слизистую оболочку глаз. При попадании компонента Б на слизистую оболочку глаз, он вызывает резкую воспалительную реакцию, сопровождающуюся нестойким помутнением роговицы. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.

АДВ-38 в отвержденном состоянии относится к неоопасным материалам. При обычных условиях не выделяет токсичных веществ в процессе эксплуатации.

УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение, механические повреждения тары и воздействие солнечных лучей.

Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке при хранении в сухих складских помещениях при температуре до плюс 30°С. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.

ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.

Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

Параметр

Значение

АДВ-38-1

АДВ-38-2

АДВ-38-7

Основа

Компонент А

Компонент Б


полиуретан

отвердитель

Соотношение компонентов А:Б, по массе

5,5 : 1

5,5 : 1

(8-9) : 1

Жизнеспособность композиции, мин, не менее

7

4

3

Твердость по Шор ус. Ед

89 -95

90 -97

80 -90

Условная прочность при растяжении, Мпа, не менее

20

40

35

Относительное удлинение при разрыве, % не менее

350

350

450

Остаточное удлинение после разрыва, % не менее

20

15

20

Прочность на раздир, Н/мм, не менее

80

100

90

Сопротивление истиранию, мм3 не более

70

50

40

Температура эксплуатации

от минус 5

до плюс 120

от минус 55

до плюс 120

от минус 10

до плюс 120

Гарантийный срок хранения, мес

6

Условия транспортирования и хранения

в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре

до плюс 30°С

Физико-механические показатели получены после 10 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С

Муратова Наталья Петровна
Техническая поддержка. Отдел эластомеров
Муратова Наталья Петровна
+7 (4922) 47-54-67  
 
Заказать
Менеджеры компании готовы ответить на Ваши вопросы, произвести расчет стоимости материалов и подготовить индивидуальное коммерческое предложение
Телефон
Политикой конфиденциальности.

Задать вопрос
Менеджеры компании готовы ответить на Ваши вопросы, произвести расчет стоимости материалов и подготовить индивидуальное коммерческое предложение
Телефон
Политикой конфиденциальности.
Заказать звонок
Менеджеры компании готовы ответить на Ваши вопросы, произвести расчет стоимости материалов и подготовить индивидуальное коммерческое предложение
Телефон
Политикой конфиденциальности.