АДВАПЕН 213 - Система полиуретановая для получения интегрального ППУ, двухкомпонентная

АДВАПЕН 213 - Система полиуретановая для получения интегрального ППУ, двухкомпонентная

Изготовление формованных изделий

ТУ 2226-148-22736960-2013

Двухкомпонентная полиуретановая система АДВАПЕН-213 предназначена для получения формованных изделий из интегрального пенополиуретана методом ручной заливки или с помощью машин высокого или низкого давления при производстве:

  • облицовки рулевых колёс, подлокотников, головок рычагов переключения передач и других деталей внутренней отделки современных транспортных средств;
  • подлокотников, подголовников, сидений, которые применяются в мебельной промышленности.

Готовые изделия формуются за один цикл, при этом полученный материал имеет плотную монолитную корку и пористую сердцевину.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • эстетичный, комфортный – внешний вид имитация под кожу;

  • долговечный - обладает сопротивлением истиранию и старению;

  • гигиеничный и травмобезопасный.

Заказать

  • Решение
  • Характеристики

ФАСОВКА

  • металлические бочки или барабаны 50, 200 кг

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка продукта к работе:

Перед применением компоненты А и Б выдерживают при комнатной температуре, если они до этого хранились на холоде. Оптимальная температура помещения для изготовления изделий - не ниже плюс 20°С.

ВАЖНО! Непосредственно перед применением компонент А следует тщательно перемешать до однородного состояния.

В холодное время года возможна кристаллизация компонента Б, в этом случае компонент следует прогреть при температуре 60-70°С до полного расплавления кристаллов и перемешать до однородного состояния.

Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!

Заливка компаунда вручную:

Необходимое количество компонента А взвешивают на весах, затем к навеске добавляют рассчитанное количество компонента Б.

А:Б=100 : (40-50). Смесь тщательно перемешивают в течении 10 с, при помощи миксера, дрели или специальной мешалки (число оборотов перемешивающего устройства - 3000 об/мин).

После смешения компонентов жидкая смесь сразу же выливается в подготовленную металлическую форму, подогретую до 45±5°С.

Форма должна быть чистая, сухая и хорошо обработана антиадгезионной смазкой. В качестве разделительной смазки могут быть использованы силиконовые, восковые, парафиновые смазки. Форма должна быстро и герметично закрываться. Изделие формуется в течении 3-5 мин.

Заливка компаунда машинным способом:

Для промышленного производства с использованием полиуретановой системы АДВАПЕН-213 необходимы заливочные машины высокого или низкого давления, что позволяет получать изделия хорошего качества (внешний вид и физико-механические показатели).

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

После работы все оборудование и инструмент, используемые должны быть очищены до отверждения компаунда. Грубую очистку от остатков производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителем.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Компонент А – вещество 4-го, а компонент Б – 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентилляцией. Контакт компонентов с кожей или слизистой оболочкой глаз может вызвать раздражение. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.

АДВАПЕН-213 является безопасным материалом и не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.

УСЛОВИЯ ТРАСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

Транспортировка осуществляется любым видом транспорта, в условиях, исключающих их увлажнение, загрязнение, механические повреждения тары и воздействие солнечных лучей.

Срок хранения 6 месяцев с даты изготовления в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке при хранении в сухих складских помещениях при температуре до плюс 35°С.

ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.

Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

Параметр

Значение

Основа:

Компонент А

Компонент Б


полиол

изоционат

Внешний вид:

Компонент А

Компонент Б

Вязкая жидкость чёрного цвета

Низковязкая жидкость тёмно-коричневого цвета.

Вязкость динамическая при плюс 25±0,5°С, мПа с

Компонент А

Компонент Б


150-500

150-450

Соотношение компонентов А:Б по массе

100 : (40-50)

Твёрдость готового изделия по Шору А, усл. ед

50 - 80

Время выдержки изделия в форме, мин

3 - 5

Время старта, с

18-23

Время гелеобразования, с

30-35

Время подъёма пены, с

35 - 50

Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3

145-180

Кажущаяся плотность в изделии, кг/м3

250-350

Разрушающее напряжение при растяжении, кПа, не менее

пористая сердцевина

поверхностная корка

400

3500

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

пористая сердцевина

поверхностная корка

90

100

Прочность на раздир поверхностной корки, кН/м, не менее

12,0

Гарантийный срок хранения, мес

6

Условия транспортирования и хранения

в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях при температуре

до плюс 35°С

Физико-механические показатели получены после 7 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2)° С

Заказать
Менеджеры компании готовы ответить на Ваши вопросы, произвести расчет стоимости материалов и подготовить индивидуальное коммерческое предложение
Телефон
Политикой конфиденциальности.

В этом разделе находятся технические решения. Вы можете реализовать их с помощью наших продуктов. Это не просто статьи - это именно области применения полиуретанов НПФ Адгезив. Стремление создать современный продукт для самого взыскательного потребителя - вот наша конечная цель. Работа с самыми новыми технологиями.