АДВ-13-2Т-1 - Компаунд полиуретановый, двухкомпонентный

АДВ-13-2Т-1 - Компаунд полиуретановый, двухкомпонентный

Электроизоляция

ТУ 2226-066-22736960-2002

Полиуретановые заливочные компаунды АДВ-13-2Т и АДВ-13-2Т1 предназначены для производства изделий электроизоляционного и конструкционного назначения методом ручной и машинной заливки и могут применяться для тепло- и гидроизоляции подводных трубопроводов, герметизации кабельных муфт в полевых условиях, защиты стыковых соединений обетонированных трубопроводов, изготовления элементов декора сложной конфигурации, а также использоваться как инъекционные композиции.

Компаунды отверждаются при комнатной температуре. Легко окрашиваются как в массе, так и с поверхности изделий.

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • простая технология переработки, низкая вязкость компонентов;

  • стойкий к ударам, вибрации, воздействию разбавленных кислот, щелочей и нефтепродуктов;

  • температура эксплуатации от минус 60°С до плюс 120°С.

Заказать

  • Решение
  • Характеристики
  • Сертификаты
  • Документация

ФАСОВКА

  • Металлические барабаны 5, 10, 20, 50 л

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

Подготовка материала и оборудования:

Компонент А содержит наполнитель, поэтому нуждается в тщательном перемешивании до однородного состояния. При перемешивании следует избегать попадания большого количества воздуха, который может вызвать дефекты отливки. Рекомендуется использовать дрель с низким числом оборотов (не более 500 об/мин). Мешалку следует погружать до дна.

Компонент Б не требует предварительной подготовки.

Перед применением компоненты А и Б выдерживают при комнатной температуре, если они до этого хранились на холоде. Оптимальная температура помещения для изготовления компаунда - не ниже плюс 200С.

Компоненты необходимо беречь от влаги! Хранить в герметично закрытой таре!

Рабочую поверхность формующей оснастки необходимо очистить от загрязнений, высушить и обработать антиадгезионной смазкой – силиконовой или восковой. Перед заливкой следует выдержать формы до полного испарения растворителя антиадгезионной смазки.

Порядок выполнения работ:

Смешение компонентов следует производить в чистой сухой емкости механическим способом с помощью лопастной низкооборотной мешалки (например, электродрели) или вручную. Мешалку следует погружать до дна.

Компоненты смешивают в соотношении А:Б=2:1 по массе до однородного состояния.

Важно! Особое внимание следует уделить перемешиванию вдоль стенок емкости, так как в этих местах чаще всего бывают непромесы.

После смешения компонентов смесь сразу же выливают в предварительно подготовленную форму.

Жизнеспособность компаунда зависит от массы и конфигурации отливаемого изделия и температуры окружающей среды.

Важно! Емкости с компонентами следует герметично закрывать после отбора очередной порции, во избежание попадания в них влаги воздуха. Выемка изделий из формы осуществляется спустя 24 часа.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

Оборудование и инструмент, используемые при работе с компаундами, должны быть очищены сразу после окончания работы. Грубую очистку от остатков компаунда производят ножом, скребком и т.п., после чего оборудование и инструмент протирают и промывают растворителями: ацетоном, метиленхлоридом, разбавителями 646 и 647, ксилолом, толуолом.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

Все работы по переработке компаунда должны проводится при наличии в помещении приточно-вытяжной вентиляции. Работники должны быть обеспечены костюмом х/б или халатом х/б, резиновыми перчатками.

Компонент А – нелетучий, невзрывоопасный, горючий продукт. Температура вспышки 195°С, малоопасное вещество 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007. LD50 (от 10 до 20) г/кг.

Не оказывает раздражающего действия на кожу, при длительном воздействии обладает слабо выраженной способностью проникать через кожные покровы.

Компонент Б – нелетучий, невзрывоопасный, горючий продукт. Температура вспышки 219°С. Температура воспламенения 220°С. По степени воздействия на организм компонент Б относится к умеренно опасным веществам 2-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007. Обладает раздражающим действием на кожные покровы и слизистые оболочки и слабым сенсибилизирующим воздействием.

При попадании компонента А, или компонента Б, или их смеси на кожу рук следует протереть ватным тампоном затем промыть теплой водой с мылом. При попадании в глаза промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.

При возгорании компонентов пламя следует тушить в противогазе марки БКФ. При тушении использовать воздушно-механическую пену, огнетушители ОУ, ОП, распыленную струю воды.

При работе с компаундом и при его отверждении вредные выбросы в атмосферу отсутствуют.

Отвержденный компаунд является нетоксичным веществом.

УСЛОВИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ

Компоненты хранят и транспортируют в условиях, исключающих увлажнение, при температуре не выше плюс 30°С. Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.

Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 6 месяцев с момента изготовления. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.

ЮРИДИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Вся информация и технические параметры, описанные в данном техническом листе, взяты из ТУ, а также по результатам лабораторных исследований, проводимых в компании ООО НПФ «Адгезив». Реальные их значения могут отличаться по независящим от нас причинам (температура, влажность, подготовка поверхности и т.д.). Выбранный продукт должен быть самостоятельно протестирован потребителем на пригодность для требуемого применения.

Информация верна, если продукт хранится и используется согласно рекомендациям производителя.

Параметр

Значение

АДВ-13-2Т

АДВ-13-2Т1

Основа

полиуретан

Соотношение компонентов А:Б

2:1

2:1

Жизнеспособность при t=20°С, m=100 г, мин, в пределах

10-20

40-60

Плотность, г/см3:

компонента А

компонента Б


1,30

1,22


1,30

1,22

Вязкость компонента А при 20°С по ВЗ-246, сопло 6 с, не более

300

300

Динамическая вязкость при 20°С, мПа∙с, не более

компонент А

компонент Б

5500±1000

200±100

5500±1000

200±100

Твердость по Шору Д, усл. ед., не менее

65

65

Прочность при разрыве, МПа, не менее

25

25

Разрушающее напряжение при изгибе, МПа, не менее

45

45

Удельная ударная вязкость, кДж/м², не менее

10

10

Эффективная теплопроводность, Вт /м·К, не более

0,5

0,5

Удельное объемное сопротивление, Ом·м

1013

Тангенс угла диэлектрических потерь

4,3·10-2

Диэлектрическая проницаемость

3,6

Электрическая прочность, МВ/м, не менее

25

Гарантийный срок хранения, мес

6

Условия транспортирования и хранения

в невскрытой и неповрежденной заводской упаковке в сухих складских помещениях до плюс 30°С


Сертификат
Документация
Заказать
Менеджеры компании готовы ответить на Ваши вопросы, произвести расчет стоимости материалов и подготовить индивидуальное коммерческое предложение
Телефон
Политикой конфиденциальности.

В этом разделе находятся технические решения. Вы можете реализовать их с помощью наших продуктов. Это не просто статьи - это именно области применения полиуретанов НПФ Адгезив. Стремление создать современный продукт для самого взыскательного потребителя - вот наша конечная цель. Работа с самыми новыми технологиями.