П РОДУКЦИЯ
 
  ГРУНТОВКИ
 
ЗАЩИТНЫЕ ПОКРЫТИЯ
  ЛАКИ
  ЭЛАСТОМЕРЫ
  КЛЕИ
  СМАЗКИ
  ИНТЕГРАЛЬНЫЕ ПЕНОПОЛИУРЕТАНЫ
  КОМПАУНДЫ
  ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПУ ЭЛАСТОМЕРОВ
 
Г ЕРМЕТИКИ
 
СТРОИТЕЛЬСТВО
  ПРОМЫШЛЕННОСТЬ
  Референс-лист
  Новости
  Достижения нашей фирмы
  Статьи наших специалистов
  Отзывы и предложения
  Официальная
информация
  Контакты
Схема проезда
  МОСКОВСКИЙ
ОФИС
НАЛИВНЫЕ ПОЛЫ
   Покрытие для бетонных полов (АДВ®-46)
 Износостойкое, не скользящее покрытие на основе лака
полиуретанового (АДВ®-46) с армированием песком

 Наливной пол, стойкий к ударным нагрузкам (АДВ®-53)
 Толстослойное, износостойкое, нескользящго покрытия на основе
армированного компаунда (АДВ®-53)

 Эпоксидное прозрачное покрытие (ВИЛАД®-76)
 Компаунд эпоксидный двухкомпонентный (ВИЛАД®-77)
 Связующее (клей)для производства спортивных покрытий на основе
резиновой крошки (АДВ®-65)

 Эластичный наливной пол, покрытие спортивных полов (АДВ®-61)
   Инструкция по изготовлению спортивных покрытий
на основе резиновой крошки
 
 
Технологический регламент по укладке не скользящего пола на основе армированного компаунда АДВ—53.
 

    Армированный пол на основе компаунда АДВ®-53 применяется в качестве толстослойного не скользящего покрытия полов, ступеней, лестничных площадок, пандусов, то есть в местах, где нужно предотвратить скольжение при движении.
    Армированный пол на основе компаунда АДВ®-53 изготавливается из двухкомпонентного полиуретанового компаунда АДВ®-53, кварцевого песка или крупы различных фракций. Композиция не содержит растворителей, легко летучих и легковоспламеняющихся веществ. Отверждённое покрытие обладает гибкостью, стойкостью к ударным нагрузкам, температурным перепадам, истиранию, воздействию воды, масло - и бензопродуктов.

 Свидетельство гос.регистрации-PDF
 Пожарный сертификат АДВ®-53.PDF

    Ниже приведены показатели компаунда с пониженной вязкостью для машинной заливки с использованием статического смесителя.

Требования к подготовке основания.

    Бетонную или металлическую поверхность подвергают соответственно шлифовке или пескоструйной обработке с целью удаления известкового (цементного) молока с бетона, продуктов коррозии и окалины с металла, создания шероховатой поверхности.
    Покрываемые поверхности должны соответствовать требованиям СНиП 2.03.13-88 «Полы». Поверхность должна быть прочной, сухой, шероховатой, не содержать известкового (цементного) молока, быть обеспыленной и обезжиренной. Прочность на отрыв подготовленного бетонного основания должна быть не менее 1,5 МПа. Прочность основания на сжатие должна быть не менее 20 МПа.
    Бетонное основание должно быть выдержано не менее 21 дня. Готовность бетона к нанесению покрытия определяют, укладывая на поверхность полиэтиленовую пленку. Если через 12 часов на пленке не образовывается конденсат влаги, то бетон считают зрелым.
    Работы по грунтованию основания и последующие операции производят при температуре основания и воздуха выше 5°С и не менее, чем на 3°С выше точки росы. При соблюдении этого условия исключается конденсация влаги на поверхности и достигается необходимая адгезия.
    Точку росы определяют по диаграмме, предварительно замерив гигрометром относительную влажность воздуха в рабочей зоне. Если невозможно стабильно поддерживать температуру основания на 3°С выше точки росы, необходимо работы по нанесению покрытия перенести на теплое время года. По этим же соображениям работы целесообразно проводить в послеполуденное время.

Технология нанесения покрытия.
Грунтование бетона.

    Бетонную поверхность грунтуют лаком АДВ®-46, разбавленным напополам разбавителем (ксилол, сольвент нефтяной, нефрас А130/150) в один проход валиком с расходом 200 г/м².
Расход материалов на грунтование:
    1. Лак АДВ®-46 – 100 г/м²
    2. Разбавитель (ксилол) – 100 г/м².
    После сушки в течении 8 часов наносят слой окрашенного лака АДВ®-46 велюровым валиком с расходом 115 г/м².
    Для этого в лак АДВ®-46 добавляют 15% по массе пигментной пасты перемешивают дрелью с мешалкой в течении 4 минут. Пигментная паста поставляется в комплекте с лаком.
    По свеженанесённому окрашенному лаку АДВ®-46 сразу набрасывают крупный кварцевый песок, кварцевую крупу или корунд фракции 1÷1,6 мм.
    Применение для проведения данной операции окрашенного лака позволяет:
    - не допускать пропусков и непрокрасов поверхности;
    - контролировать равнотолщинность наносимого лака;
    - определить необходимое количество набрасываемого кварца.
    Расход кварцевой крупы фракции 1÷1,6 мм составляет 400 г/м².
Дальнейшие операции осуществляются через 8 часов, но не позднее чем через одни сутки.

Укладка покрытия
Компоненты «А» и «Б» компаунда АДВ®-53 и песок выдерживают при комнатной температуре (22±5)°С в течение суток.

    Компонент «А» предварительно перемешивают для устранения осадка.
    Затем берут навески компонентов в массовом соотношении 4:1 или в пропорции, указанной на конкретную партию компаунда.
    В компонент А вводят компонент Б и перемешивают дрелью с мешалкой или в специальном миксере 4÷1 минут. Затем полученную композицию переливают в чистую тару и перемешивают ещё раз в течении 2÷1 минут.
    Затем добавляют просушенный кварцевый песок фракции 0,3-0,5 мм в количестве равном количеству компаунда (по массе) и перемешивают 2 минуты. Полученную смесь выливают на подготовленную поверхность и разравнивают плоским резиновым шпателем.
    При этом вершины частиц кварцевой крупы служат маяками и определяют толщину получаемого покрытия, равную 1,5÷1,6 мм.

Пример навески одного замеса:
    1. АДВ®-53 компонент «А» – 8 кг
    2. АДВ®-53 компонент «Б» – 2 кг
    3. Песок 0,3-0,5 мм – 10 кг
    В результате формируется не скользящее покрытие толщиной 1,5÷1,6 мм.

Ремонт покрытия

    При эксплуатации покрытия в результате воздействия острых тяжёлых предметов, например, процарапывания нагруженными поддонами с торчащими гвоздями, могут возникнуть дефекты.
    Участки с повреждённым покрытием подвергают локальному ремонту. Их очищают до бетона путём шлифовки и обеспыливания. Затем производят грунтование, и нанесение покрытия как описано выше.
    Покрытие на ремонтируемые участки укладывают той же толщины, что и имеющееся покрытие на остальной площади.
      Если на границе ремонтируемого участка в результате нахлёста образовались неровности – их ошлифовывают заподлицо.
       Повторное нанесение покрытия на всю площадь не практикуется.

Требования безопасности и охраны окружающей среды.

Грунтование

    Используемый для грунтования лак полиуретановый АДВ®-46 относиться к 4 классу опасности, по ГОСТ12.1.007-76.
ЛД 50=9,3 г/кг.
    При попадании на кожу может вызвать дерматит и экзему, раздражает глаза и веки при попадании на них.
    Рабочие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой по ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, резиновыми перчатками ТИП 1 по ГОСТ 20010.
    При попадании лака на кожу, необходимо вытереть его хлопчатобумажной салфеткой и промыть это место горячей водой с мылом.
    Лак АДВ®-46 является горючим материалом.
    • Температура вспышки в закрытом тигле,0С:              4
    • Температура самовоспламенения,0С:                536
    • Пределы взрываемости объемной доли паров растворителя
в смеси с воздухом, %                        1,3-6,7
    При работе необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию в рабочем помещении.
    Не проводить работ, связанных с применением открытого огня и образованием искр, исключить курение в рабочей зоне.
    Электрооборудование должно быть в искробезопасном исполнении.
    При загорании пламя необходимо тушить в противогазе БКФ или В(ГОСТ 12.4.121) водой, порошковыми огнетушителями ОП-2, ОП-5, ОП-10, углекислотными огнетушителями ОУ-2, ОУ-5(8), ОУ-25,ОУ-80, а так же воздушно-механической пеной.

Укладка наливного пола

    Компонент «А» компаунда АДВ®-53 относится к 4 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76, опасных веществ не содержит и не требует специальных мер безопасности. При попадании на кожу или в глаза его необходимо смыть теплой водой.
    Компонент «Б» компаунда относится к 2 классу опасности (ПДК в воздухе рабочей зоны 0,5 мг/м³), однако он не летуч и не создает опасных концентраций в воздухе рабочей зоны.
    •Температура вспышки,0 С         202
    •Температура самовоспламенения,0 С   220
    Компонент «Б» обладает общетоксичным действием и способен вызвать нарушение деятельности центральной нервной системы, деятельности сердечно-сосудистой системы, является также сенсибилизатором и аллергеном. Пары компонента «Б» вызывают раздражение слизистых оболочек, раздражение верхних дыхательных путей. В случае попадания продукта на кожу тела необходимо немедленно это место промыть теплой водой с мылом и сменить одежду.
    При попадании, брызгав в глаза необходимо немедленно промыть их большим количеством холодной воды или 2% раствором двууглекислой соды. После чего обратиться к врачу.
    Рабочие должны быть обеспечены хлопчатобумажной спецодеждой по ГОСТ 27574 и ГОСТ 27575, резиновыми перчатками ТИП 1 по ГОСТ 20010. При работе необходимо обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию в рабочем помещении. В случае загорании пламя следует тушить воздушно-механической пеной или газообразной двуокисью углерода (огнетушители ОВП или ОУ), в противогазе БКФ или В (ГОСТ 12.4.121).

Экономические характеристики покрытия

Операция

Материал

Расход,
кг/м2

Грунтование

АДВ®-46

разбавитель

0,1

0,1

Нанесение окрашенного лака АДВ®-46

Лак АДВ®-46

Пигментная паста

Кварцевая крупа фракции 1÷1,6 мм

0,1

0,0015

0,4

Нанесение покрытия АДВ®-53

Компаунд АДВ®-53

Песок сухой фракции 0,3÷0,5 мм

1,2

1,2